綿陽新聞網(wǎng)訊 6月9日,綿陽科技城創(chuàng)新成果發(fā)布會在線上舉行,推出了我市知名企業(yè)綿陽沃思測控技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的“太赫茲測厚系統(tǒng)”,有效破解行業(yè)難題。
本次成果面向全國發(fā)布推廣,吸引了4.9萬名管材及太赫茲技術(shù)領(lǐng)域的專家、相關(guān)部門代表及企業(yè)用戶在線參與。

發(fā)布會上,沃思測控總經(jīng)理唐浩介紹到:在當前塑料管材擠出生產(chǎn)領(lǐng)域,壁厚均勻性與尺寸精度是決定管道環(huán)剛度、密封性及使用壽命的核心質(zhì)控指標。而超厚冗余”生產(chǎn)模式造成大量原料浪費;接觸式、超聲波檢測精度不足、適配性差、難以全檢;柔性生產(chǎn)調(diào)試耗時長,數(shù)據(jù)追溯困難,制約產(chǎn)業(yè)升級。面對行業(yè)難點痛點,沃思測控自主研發(fā)了核心算法,利用前沿太赫茲技術(shù),具備非接觸、穿透性強、精度高、安全無輻射等優(yōu)勢,經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)與反復(fù)工業(yè)場景驗證,打造出“太赫茲管材在線測厚系統(tǒng)”和“手持式太赫茲測厚儀”,徹底解決了高溫、移動狀態(tài)下管材全斷面的實時監(jiān)控難題。
太赫茲塑料管材在線測厚系統(tǒng)堪稱管材擠出生產(chǎn)線的 “智慧之眼”。設(shè)備測量精度可達 ±0.03mm,適配外徑 50-1600mm、壁厚 2.4-140mm 全品類管材。搭載 360° 同步旋轉(zhuǎn)收發(fā)裝置,可實現(xiàn)管材全斷面無死角檢測,精準識別熔垂、局部薄點等隱性缺陷,徹底杜絕 “單點檢測合格、整體產(chǎn)品不達標” 的問題。設(shè)備可自動識別不同材質(zhì)管材折射率,無需人工反復(fù)校準,切換產(chǎn)品規(guī)格時一鍵即可啟用;中小口徑機型安裝間距僅 600mm,適配各類產(chǎn)線布局。系統(tǒng)還具備智能閉環(huán)控制能力,實時將檢測數(shù)據(jù)同步至擠出設(shè)備,自動調(diào)控牽引速度,把管材壁厚穩(wěn)定控制在標準公差范圍內(nèi),生產(chǎn)效率整體提10%-15%。同時,設(shè)備可自動留存每批次產(chǎn)品的壁厚曲線、極值、均值等數(shù)據(jù),通過 Modbus、以太網(wǎng)對接 MES 管理系統(tǒng),全面滿足生產(chǎn)質(zhì)量追溯與行業(yè)監(jiān)管要求。

手持式太赫茲測厚儀則主打便攜高效,是現(xiàn)場移動檢測的得力工具。整機重量僅 600 克,續(xù)航時長超 7.5 小時,防護等級達 IP54,可適配外徑 50-1200mm、壁厚 2.4-150mm 的管材,廣泛應(yīng)用于車間日常巡檢、倉庫成品抽檢等場景,靈活適配多元化線下檢測需求。
其整套產(chǎn)品可全面覆蓋大口徑塑料燃氣管、中小口徑給水管、PVC-O 管材、管件及厚板材等品類檢測。該系列設(shè)備按大型管材企業(yè)落地應(yīng)用核算,成效十分突出:管材壁厚冗余降低 50%,產(chǎn)品廢品率大幅下降 90%,有效幫助企業(yè)降本增效,全面提升產(chǎn)品品質(zhì)與市場核心競爭力。

作為國家高新技術(shù)企業(yè),綿陽沃思測控聚焦工廠自動化控制、在線精密檢測、高精度物料輸送等領(lǐng)域,為塑料、化工、食品、醫(yī)療、汽車等多個行業(yè)提供一體化解決方案。企業(yè)先后獲評四川省瞪羚企業(yè)、四川省工業(yè)設(shè)計中心等殊榮,手握六十余項核心技術(shù)成果與自主知識產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品通過 CE 等多項國際認證,遠銷歐洲、北美、東南亞、中東、澳洲等海內(nèi)外市場。
未來,綿陽沃思測控將始終堅守 “產(chǎn)品即是藝術(shù)品” 的設(shè)計理念,持續(xù)深耕前沿測控技術(shù),搭建智慧工廠測控服務(wù)體系,以科技創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品迭代升級,助力中國制造加速邁向數(shù)字化、智能化新航程。