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清香園:老字號“智改”煥新顏
发稿时间:2026-07-25 09:29   来源: 綿陽日報
  摘要:作為綿陽本土傳統(tǒng)調(diào)味品老字號,四川清香園調(diào)味品股份有限公司跳出“老工藝、老模式”發(fā)展定式,憑借全方位智能化改造成功入選2026年省級先進級智能工廠,走出了一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化提質(zhì)、智能化增效的新路子。近日,記者走進企業(yè)年產(chǎn)20萬噸調(diào)味品智能化生產(chǎn)車間,近距離感受老字號工廠的“智造”蛻變。


  原標(biāo)題:推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化提質(zhì)、智能化增效 ——

  清香園:老字號“智改”煥新顏

清香園智能化生產(chǎn)線。 記者 謝艷 攝
 


  作為綿陽本土傳統(tǒng)調(diào)味品老字號,四川清香園調(diào)味品股份有限公司跳出“老工藝、老模式”發(fā)展定式,憑借全方位智能化改造成功入選2026年省級先進級智能工廠,走出了一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化提質(zhì)、智能化增效的新路子。近日,記者走進企業(yè)年產(chǎn)20萬噸調(diào)味品智能化生產(chǎn)車間,近距離感受老字號工廠的“智造”蛻變。

  走進清香園智能化生產(chǎn)車間,干凈明亮、秩序井然,高速運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上,從瓶子成型、無菌灌裝、智能查驗到自動打包、機器碼垛、智能入庫,全程自動化閉環(huán)運行,連貫順暢。

  在車間前端吹瓶區(qū)域,空空的瓶坯送入機器后,自動完成加熱、塑形、吹氣、成型、輸送,一氣呵成,全程無需工人輔助。車間保持潔凈無菌環(huán)境,成型后的瓶子自動加裝把手,系統(tǒng)同步完成外觀篩查,有瑕疵、漏氣、變形的瓶子會被自動剔除,確保進入灌裝環(huán)節(jié)的容器全部達標(biāo)。

  “以前制瓶、驗瓶全靠人工盯守,速度慢、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,損耗也大?,F(xiàn)在整套流程全部機器自主完成,穩(wěn)定又高效,從源頭保證了包裝品質(zhì)。”清香園生產(chǎn)總監(jiān)甘學(xué)鋒介紹,智能化改造第一步,就是將最基礎(chǔ)、最繁瑣的前端工序全部實現(xiàn)無人化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),為后續(xù)高品質(zhì)生產(chǎn)筑牢基礎(chǔ)。

  順著生產(chǎn)線往里走,車間核心灌裝區(qū)三條智能生產(chǎn)線平穩(wěn)運行。經(jīng)過調(diào)和的成品醬料通過密閉管道自動輸送至灌裝工位,設(shè)備自動完成洗瓶、灌裝、封蓋整套工序,全程封閉無塵,車間內(nèi)部持續(xù)保持潔凈環(huán)境。

  “人工灌裝容易出現(xiàn)分量不均、封蓋不嚴(yán)、衛(wèi)生不達標(biāo)等問題。”甘學(xué)鋒告訴記者,現(xiàn)在自動化灌裝,每一瓶的分量、密封度、潔凈環(huán)境都高度統(tǒng)一,產(chǎn)品批次穩(wěn)定性大幅提升,口感和品質(zhì)一致性更好。

  在灌裝后方的質(zhì)檢區(qū)域,記者看到了全新的智能質(zhì)控場景:每條生產(chǎn)線都配有智能視覺檢測設(shè)備,高速運行中自動“掃描”每一瓶產(chǎn)品,瓶子破損、灌裝不足、瓶蓋松動、標(biāo)簽歪斜等產(chǎn)品即刻自動分流剔除,全程精準(zhǔn)高效、零疲勞、零漏檢。“人工質(zhì)檢靠眼力、靠經(jīng)驗,時間久了容易疲勞出錯,智能設(shè)備24小時高精度篩查,產(chǎn)品出廠合格率實現(xiàn)百分之百可控。”甘學(xué)鋒表示,智能質(zhì)檢徹底補齊了傳統(tǒng)食品生產(chǎn)質(zhì)控不穩(wěn)定的短板,讓產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

  在車間生產(chǎn)末端包裝倉儲區(qū),智能化、高效率的生產(chǎn)優(yōu)勢更加直觀:合格產(chǎn)品源源不斷輸送至包裝工位,自動化設(shè)備快速完成裝箱、封箱、定型,全程無需人工操作。“單臺設(shè)備每分鐘可裝33箱,相當(dāng)于過去12名工人的工作量,效率遠(yuǎn)超傳統(tǒng)人工包裝。”甘學(xué)鋒介紹,裝箱完成后,產(chǎn)品通過傳送帶自動送至機器碼垛區(qū)域,機械臂精準(zhǔn)平穩(wěn)地堆疊整箱貨物,隨后自動送入智能立體倉庫。這座立體倉庫共有24列8層14784個倉位,依靠智能設(shè)備自動存取、智能調(diào)度,相比傳統(tǒng)倉庫大幅節(jié)約占地,倉儲利用率提升數(shù)倍,實現(xiàn)從生產(chǎn)、包裝到入庫全流程智能貫通。

  談及技改成效,甘學(xué)鋒感觸頗深:“新舊生產(chǎn)線差距非常明顯。老生產(chǎn)線每小時最多灌裝3000瓶,智能產(chǎn)線最高每小時可達24000瓶,效率提升4至6倍。同時人力大幅精簡,生產(chǎn)風(fēng)險顯著降低,僅吹瓶一道工序,單瓶生產(chǎn)成本就能節(jié)約0.2至0.25元,規(guī)?;瘍?yōu)勢非常突出。”

  依托穩(wěn)定、高標(biāo)準(zhǔn)的智能智造體系,疊加企業(yè)口蘑醬油等特色產(chǎn)品獨特工藝與風(fēng)味優(yōu)勢,清香園市場競爭力持續(xù)增強,今年產(chǎn)品銷量同比增長10%,在調(diào)味品行業(yè)穩(wěn)步突圍、持續(xù)擴容。

  記者了解到,清香園年產(chǎn)20萬噸(一期)調(diào)味品智能化項目總投資2.4億元,建有4000平方米智能綜合車間、三條萬級無菌全自動生產(chǎn)線和大型智能立體倉庫,是江油市食品飲料產(chǎn)業(yè)重點標(biāo)桿項目,整體智能化水平走在全國同行業(yè)前列。目前車間產(chǎn)能穩(wěn)步爬坡,每日穩(wěn)定灌裝36000瓶,智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;a(chǎn)格局全面成型。

  談及未來,甘學(xué)鋒信心滿滿:清香園將堅持“傳統(tǒng)匠心+現(xiàn)代智造”融合發(fā)展,持續(xù)優(yōu)化升級智能生產(chǎn)體系,迭代提升自動化、數(shù)字化生產(chǎn)能力,同時推進手工醬油、特色調(diào)配工藝技改擴容,持續(xù)做強特色產(chǎn)品、做優(yōu)智造品質(zhì),以智能化轉(zhuǎn)型賦能老字號煥發(fā)新活力,助力地方食品產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。


 

     編輯:郭成



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